污水管道内部堵漏外部注浆施工方法依次按以下步骤进行：

　　步骤是管道内堵漏;

　　第二步骤是钻注浆孔和水泥浆回填注浆;

　　所述即管道内堵漏步骤具体操作是：

　　对于污水管道管身渗漏点部位，对渗漏点部位周围部位进行凿毛、清理和冲洗，凿毛的深度为达到污水管道混凝土表面，然后用堵漏材料填塞密实，具体是用扁钎在渗漏点部位打入油麻，然后用速凝防水材料堵孔、整平，凝固后对渗漏点部位周围缝隙进行复合防水材料灌缝;

　　对于污水管道的管道接口部位，使用环氧材料灌缝以达到堵漏和结构补强的效果;使用环氧材料灌缝的具体施工方法是首先剔除原接缝材料，其次将污水管道内壁接口两侧15厘米的范围内凿毛，凿毛的深度为达到污水管道混凝土表面，再次将凿毛处清洗干净，对污水管道接缝用油麻进行塞缝，塞缝时用扁钎将油麻打入管道接缝从而确保填塞密实;然后填一层厚60毫米的环氧树脂材料;*后用铁丝网和环氧树脂砂浆抹管带;

　　所述第二步骤中钻注浆孔步骤的具体操作是：

　　完成且地下水位在污水管道底部以下至少1.0米时，使用钻机沿污水管道左右两侧的土层内各钻一排钻孔作为注浆孔，分别为左排钻孔和右排钻孔;在污水管道中心线上方的土层内钻一排钻孔作为注浆孔，该排钻孔为顶排钻孔;所述注浆孔的孔径为100毫米;

　　各排钻孔距离污水管道的距离均为300毫米，以污水管道的长度方向为前后方向，各排钻孔中相邻注浆孔的距离为1500毫米;左排钻孔和右排钻孔的钻孔底端均位于污水管道管底以下500毫米，成孔后预埋注浆管，并在孔口处加盖防护，防止杂物落入。

　　所述第二步骤中水泥浆回填注浆的具体操作是：

　　污水管道封堵准备注浆材料，布置好注浆泵、高速搅拌机和注浆管;第二小步骤是把注浆材料加入高速搅拌机搅拌均匀，然后用流动度测定仪测定搅拌完成后的注浆液的流动性，第三小步骤是在流动度满足注浆要求后开启注浆泵开始注浆，注浆压力小于等于0.3MPa，将浆液通过注浆管压入地层空隙和裂缝充填加固地层;注浆时将浆液压至自然翻浆后停止注浆;*后在上述注浆后间歇20分钟后对原注浆孔进行二次注浆。

　　所述第二步骤在钻注浆孔和水泥浆回填注浆时分两序先后进行钻孔注浆，先使用钻机施工一序孔并对一序孔进行水泥浆回填注浆，再使用钻机施工二序孔并对二序孔进行水泥浆回填注浆;以污水管道的长度方向为前后方向，一序孔和二序孔在前后方向和左右方向上均交替分布;

　　进行所述第二步骤中水泥浆回填注浆时，污水管道堵漏公司在准备注浆材料之前，先沿所述左排钻孔、右排钻孔和顶排钻孔施工若干先导孔，采取芯样核实地层情况并确定注浆压力;地层复杂、层位变化较大的地段处先导孔的间距小于地层简单、层位变化较小的地段处的先导孔的间距;

　　所述第二步骤中水泥浆回填注浆的第二小步骤中，注浆材料的重量配比为：33份水：100份水泥：5份掺合料：1份外加剂;水泥采用标号大于等于32.5的普通硅酸盐水泥，水泥的细度能够通过0.088毫米孔径的标准筛且筛余量小于等于5%;所述高速搅拌机的转速大于1200转/分钟，搅拌时间大于等于30秒;

　　注浆材料自搅拌完成至注浆完毕之间的存放时间小于等于4小时，注浆液的浆液温度大于等于5℃并小于等于40℃。